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提高洗沙机的使用寿命

导读:洗沙机 在企业的生产过程中, 洗沙机 每天都要从事长时间高负荷的洗石工作,因此设备损耗很快。如果在使用过程中操作方法不当,日常的维护保养又做得不到位,洗石机的寿命将会大大缩短,从而是企业的生产成本大大增加。如何才能提高洗沙机的使用寿命呢? 现在,国内外

提高洗沙机的使用寿命

发布日期:2016-04-24 08:10 作者:admin 关键词:洗沙机 点击量:

洗沙机在企业的生产过程中,洗沙机每天都要从事长时间高负荷的洗石工作,因此设备损耗很快。如果在使用过程中操作方法不当,日常的维护保养又做得不到位,洗石机的寿命将会大大缩短,从而是企业的生产成本大大增加。如何才能提高洗沙机的使用寿命呢?
  现在,国内外有许多洗沙机厂家宣称洗石机中间轴承座无需加油,但事实上其中间轴座均有加油孔和油嘴,并且在装配时,中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。同时研究了国内外其他同类产品的优缺点,还征求了广大用户的意见,采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。
保养洗沙机设备首先就是润滑洗沙机设备的轴承,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命。加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制了集中润滑装置。现在,国内外有许多厂家宣称中间轴承座无需加油,但事实上其中间轴座均有加油孔和油嘴,并且在装配时,中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。
洗沙机行业风起云涌,发展迅速,各种洗石设备层出不穷,面对激烈的市场竞争环境,市场上的洗沙机设备被客户所承认是我们最终目标,客户信赖我们的产品才是最大的亮点。方大用产品来信服顾客,用实力来开拓市场,并取得了很大的成功。
神话娱乐主页官网机械生产的洗沙机设备高效生产,真诚的为广大用户服务。我们大力开拓生产技能,确认发展方向,生产技术也得到了很好的改进,洗沙机设备拥有超强的性能。如设计生产的洗沙机,是利用在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速驱动螺旋旋转,由沉淀池底部给入清洗水,从而完成清洗,脱水和分级三种功能,能处理0-30mm以内的物料,可把物料上的泥土、灰粉,分洗成清洁的物料。因而主要用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业,在工程等领域中得到了广泛的应用。我厂洗沙机正是由于设备本身技术特定与优势成就了现在的地位,同时我们还有真诚的服务打动了很多客户。
洗沙机刚组装成成品时,由于各部件间隙小,润滑油脂无法均匀的润泽各个部位,因此洗沙机不得不面对一个最初的又能大幅提高性能的阶段-磨合期。我厂的洗沙机在出厂之前都要进行电机带主机的磨合处理,目的就是是客户在以后的生产过程中,能够更加省心,延长设备的使用寿命,洗沙机在前期使用时,应不超过额定产量的百分之八十,因为,刚刚装机的洗沙机表面粗糙,在生产过程中会掉落金属屑,物件的磨损进度加快,容易产生故障。
洗沙机作为一种常见的洗石设备,用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业,在工程等领域中得到了广泛的应用!洗沙机是利用水的浮力作用,将粉尘和杂质与砂石分离,经过螺旋叶片的搅动,达到滤水去杂质的目的。机器转子采用中心结构,螺旋叶片安装在中心轴上,由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉降的速度不同的原理,进行机械分级设备。
  保养洗沙机设备首先要一点就是润滑洗石机设备轴承,高效节能洗沙机系列是一种轮斗式洗选设备,如何保养洗沙机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。
洗沙机设备安全规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。运转时不可进行修理及清理工作,严禁开机检修。不得加入超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转,不得反向旋转。
现在,国内外有许多厂家宣称中间轴承座无需加油,但事实上其中间轴座均有加油孔和油嘴,并且在装配时,中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。
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